光滑耐磨板 

　　在現代化大規模的工業(yè)生產(chǎn)中，磨損導致機械部件的失效問(wèn)題是非常嚴重，特別是隨著(zhù)化工、能源、交通等行業(yè)的迅速發(fā)展，在現代化工、水泥、冶煉領(lǐng)域中，磨損導致的失效問(wèn)題更加嚴重。隨著(zhù)表面工程技術(shù)的發(fā)展，大面積復合耐磨板堆焊技術(shù)得到推廣和使用，美國、加拿大、澳大利亞、英國等已將這一技術(shù)廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。

　　秦皇島瀾軒機械設備制造有限公司的一種復合型耐磨鋼板是采用新型特殊工藝制備而成，其合金耐磨層主要是體積分數達到50%以上的碳化物，其制備過(guò)程中熔敷效率高，成型工藝性能穩定、良好，具有優(yōu)良的耐磨性能和良好的韌性，其性能優(yōu)于絲極或帶極堆焊復合耐磨板，而且經(jīng)過(guò)磨床等專(zhuān)用設備加工，提高表面的光潔度，使其更加廣泛地應用于礦山、水泥、鋼鐵、電力等行業(yè)。已經(jīng)申請專(zhuān)利并獲批。專(zhuān)利號: 202220714884.7，分為A、B型兩種，用于不同工況。

　　一種復合型耐磨鋼板優(yōu)勢：

　　1、雙層金屬結合緊密。由于加工過(guò)程中熱應力的作用，復合鋼板的耐磨層表面分布著(zhù)許多裂紋，這些裂紋可以起到釋放應力、減少母板變形的作用。耐磨層的裂紋細小、分散、無(wú)序、不深入母板。這種裂紋是加工過(guò)程中應力釋放的結果，有助于提高復合耐磨板的韌性，防止耐磨層脫落。此外，一種復合型耐磨鋼板的加工性能良好，其表面的細絲狀應力釋放裂紋，也可避免復合耐磨鋼板在加工過(guò)程中發(fā)生脫落、剝離，具有一定的自愈合能力。同時(shí)復合耐磨鋼板在加工時(shí)采用特殊復合工藝，使得各種元素的稀釋率控制在比較好的范圍內。這樣加工的耐磨成分向基板內部滲透，可以在基板和耐磨層之間形成良好的過(guò)渡層，使得兩種金屬之間結合致密，不會(huì )出現較大的內應力或者變形導致不一致開(kāi)裂的情況。同時(shí)還可以降低表面張力，使得耐磨層表面更光滑，有效提高耐磨效果。在加工時(shí)通過(guò)優(yōu)化送粉速度和熔敷速度，一般兩次復合就可以獲得需要的耐磨層厚度。

　　2、高耐磨性。耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達3%~5%，鉻含量高達20%~40%，其金相組織中碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀(guān)硬度為HRC55~65，碳化物的顯微硬度為HV1400~1800，高于礦石中石英的顯微硬度 HV800~1200。一種復合型耐磨鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍、不銹鋼的5倍、高錳鋼的5~6倍、Q345(16Mn)的11倍（常溫磨粒磨損實(shí)驗數據）。在加工耐磨板鋼板時(shí)，采用特殊工藝方法控制碳化物和硼化物的生長(cháng)方向，使碳硼化物的生長(cháng)方向與磨料流動(dòng)方向相垂直，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能也提高1.3倍以上，其耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法制備的耐磨層，完全適應含塵濃度不大于3kg/m3、氣流速度不大于25m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入V、Mo等元素，可以用于≥800℃以上的高溫工況。

　　3、減少物料殘留。一種復合型耐磨鋼板由于經(jīng)過(guò)磨削加工，在保留較高硬度的同時(shí)，不僅大大降低了表面粗糙度，還很大限度的增加了工作接觸面，因此顯著(zhù)降低了干、濕料經(jīng)過(guò)復合板時(shí)的粘附殘留及相應清理時(shí)間，顯著(zhù)降低了原料的損耗，顯著(zhù)提高了使用周期，直接減少了運維的綜合成本。

　　4、整體變形小。普通堆焊耐磨板一般會(huì )出現較嚴重的變形，母板越薄，變形越嚴重。堆焊時(shí)，為防止母板變形，一般會(huì )在母板四周采用壓板或壓杠壓緊。但在復合應力作用下，母板可產(chǎn)生平面方向的收縮位移。變形嚴重時(shí)，收縮位移量可達母板長(cháng)度尺寸的5%～8%。當焊后松開(kāi)壓板時(shí)，復合鋼板會(huì )產(chǎn)生翹曲變形。一種復合型耐磨鋼板經(jīng)過(guò)車(chē)床磨床的機加工，可以修復復合時(shí)應力導致的產(chǎn)品變形，保證尺寸的一致性。

　　5、良好的抗沖擊性。一種復合型耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料，體現了復合金屬板的優(yōu)越性。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此具有良好的抗沖擊性，可以承受物料輸送系統中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。

　　6、方便的加工性能。一種復合型耐磨鋼板可以切割、調平、制孔、彎曲和卷曲，制成平板、弧板、錐板、圓筒等形狀。切割好的復合板可以通過(guò)拼焊的方式制成各種形式的工程結構件或零部件。復合板還可用模具熱壓成復雜形狀。一種復合型耐磨鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設備上，方便更換維修。

　　7、產(chǎn)品規格多樣化。本產(chǎn)品有多個(gè)產(chǎn)品規格，具有不同的耐磨層與基板厚度比。這樣可以在不同位置使用不同規格的一種復合型耐磨鋼板，復雜規格在一定程度上控制磨損速度，并通過(guò)合理的搭配管理，實(shí)現在同一時(shí)間段內快速更換，有效減少設備停機時(shí)間，提高設備的整體利用率及經(jīng)濟效益。

　　8、性?xún)r(jià)比高。結構簡(jiǎn)單，維修、清理和更換簡(jiǎn)單方便的一種復合型耐磨鋼板成本雖然相對普通耐磨板制造成本較高，但能大大延長(cháng)部件的使用壽命，因而維修費用和停機損失大為降低，高的設備利用率就意味著(zhù)高的生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益，其性?xún)r(jià)比較之普通材料高約2~4倍。對于隨著(zhù)物料處理量越大，磨損越嚴重，對運轉率影響越大的設備，使用與之相適應的一種復合型耐磨鋼板，其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越明顯。

　　隨著(zhù)汽車(chē)、電力、冶金、電子等高科技產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)化投資力度加大，國家對節省資源、節約能源的要求越來(lái)越高，對耐磨復合材料的需求也不斷增加。一種復合型耐磨鋼板的復雜規格、長(cháng)壽命、易回收的特點(diǎn)可得到廣泛應用，減少環(huán)保成本的同時(shí)提高經(jīng)濟效益。